摘要：玻璃瓶配ABS塑料瓶蓋包裝含酰氟的磷酯化學品，存在瓶蓋與瓶頭破損、產品泄漏現象，根本原因是磷酯化學品與包裝料不相容性。對此，提出必須通過相容性試驗重新選擇瓶蓋與墊片材料、選材注意塑料的老化問題、改進玻璃瓶質量、統一擰緊力矩等改進意見。
關鍵詞：玻璃瓶；包裝；ABS套裝蓋；塑料；泄漏；原因；改進
10年前，應某化工產品包裝需求，筆者參與研制了玻璃瓶包裝投放市場。包裝瓶瓶身為50mL．I、型螺口玻璃藥瓶，瓶蓋材質為ABS工程塑料，瓶蓋內有雙層墊片，表層為0．2mm厚聚四氟乙烯墊片，里層為2mm厚丁基橡膠墊片。最近，陸續有顧客反映上述包裝出現泄漏現象。經走訪顧客，發現50％以上的包裝存在瓶蓋溶脹、破裂或松動現象，少量瓶口有腐蝕跡象，僅少部分包裝完好。由于產品有毒，包裝泄漏存在安全隱患，應顧客要求，對全部包裝產品進行收回處理，給企業造成重大經濟損失，并對企業聲譽造成不良的影響。
化工產品本身質量很好，投放市場受到顧客歡迎，未料到包裝小事釀成大事，教訓慘痛。總結經驗與教訓l，除了當初對包裝未給予足夠重視外，還有其它深層次的原因，總結如下。
l 玻璃瓶包裝泄漏原因分析
根據化工產品的性質，結合包裝存在的問題與現象，分析發現，包裝容器存在問題是由下列原因綜合造成的：
1)瓶蓋。ABS塑料易受應力腐蝕破裂并存在老化現象。ABS塑料受應力腐蝕易破裂 ，由于擰緊密封使瓶蓋受到應力，產品分解產生烯烴氣體使瓶蓋受到的應力加劇，結果引起ABS塑料瓶蓋破裂。ABS塑料易老化_] l，～般壽命8～l0年，在受到應力及化學介質環境下壽命更短，由于部分產品貯存l0年以上，其機械強度下降，也是發生瓶蓋破裂的重要原因。
2)包裝容器與化工產品存在不相容問題。化工產品為含有酰氟的磷酯，產品性質不穩定，在貯存過程中發生去烷基化反應生成烯烴氣體，造成瓶內有一定的壓力，導致瓶蓋松動或破裂。一旦瓶蓋松動或破裂，密封不嚴，一方面造成瓶蓋直接與產品蒸氣及其分解產物——烯烴氣體接觸，發生溶脹，另一方面水蒸汽進入，造成產品水解，生成氫氟酸，對玻璃有腐蝕性 ，在瓶口處氫氟酸濃度較高，瓶口腐蝕明顯。這是包裝出現問題的主要原因。
3)瓶蓋擰緊力矩不統一。瓶蓋與玻璃瓶口僅有一道密封面。由聚四氟乙烯及丁基橡膠板材加工的復合墊片較硬，必須通過擰緊保證瓶蓋與瓶口的密封。由于產品包裝為手工操作，不同人操作擰緊力矩不統一，造成密封效果不盡～致。
4)玻璃瓶存在質量問題。玻璃瓶為管制瓶，半機械半人工加工，受人為因素影響，均一性較差，部分瓶頭螺紋差別較大，與瓶蓋配合不良，且雙層墊片易發生移位而出現不重合現象，即便在同樣擰緊力矩下，也會存在密封不嚴的問題。
2 改進包裝的建議與體會
包裝發生泄漏事件，有下列幾點建議與體會：
1)必須給予包裝高度重視。包裝是產品的一部分，是產品投放市場的手段，良好的包裝，在滿足顧客使用的前提下，可增添外觀美感，激起顧客的購買欲。國外非常重視產品的包裝，有些產品的包裝費甚至超過產品本身的價值。我國現在許多企業不重視產品包裝，導致產品價格上不去，出口困難。由于不重視包裝引起的代價實在太大了，希望引以為鑒。
2)玻璃瓶與塑料瓶蓋密封應統一擰緊力矩。玻璃瓶與塑料瓶蓋二者的硬度、強度不樣，力矩過小密封效果不良，而力矩過大可能產生脫扣密封效果也不良，只有力矩適中才可保證密封效果。有條件的．可以設計加工帶有力矩的專用工具密封；無條件的，讓同一人專職擰緊。
3)產品包裝必須做材質相容性試驗。產品與包裝容器材料能否相容，是決定包裝容器能否適用的關鍵，必須經相容性試驗選擇包裝容器材料。凡與產品直接接觸的容器、密封墊片，以及可能與產品接觸的瓶蓋，都要通過相容性試驗選材。有些產品，從經驗判斷與包裝容器材料相容，但在出現意外情況下就不相容了。例如，上述磷酸酯，文獻報道及理論分析與玻璃相容，但在包裝密封不嚴有水蒸氣進入時，產品就會水解產生氫氟酸腐蝕玻璃。所以，選擇包裝容器材料，必須在極端條件下進行相容性試驗，絕對不能憑經驗用事。另外，墊片是包裝密封的關鍵零件，其材質還要具有一定的彈性。對于腐蝕性強烈的化工產品，螺紋密封墊l片材料選擇彈性良好的膨化聚四氟乙烯 較為合適。
4)玻璃瓶與塑料瓶蓋配合應注意塑料的老化性。玻璃不存在老化問題，但塑料存在老化問題，二者壽命不一致。塑料即便不受到應力與腐蝕，靜態放置，也存在老化，在受到應力與腐蝕情況下，壽命大打折扣。如選擇塑料制作瓶蓋，必須做老化試驗，選擇壽命遠長于產品貯存期限的材料。
5)玻璃瓶加工質量必須得到保證。玻璃瓶分為管制瓶與模制瓶，顧名思意，是根據加工方式劃分的。模制瓶由于采用模具制作，相對規范，最好選擇模制瓶企業加工玻璃瓶。但若訂貨量少，模具瓶企業不愿加工，選擇管制瓶企業，必須選擇純機械法的加工企業，并注意把好驗收關。無論如何，玻璃瓶絕對不能選擇手工制作的管制瓶。
