我們日常生活中，隨處可見口服液玻璃瓶的身影。無論是飲料、藥品，還是化妝品等等，口服液玻璃瓶都是它們的好伙伴。這些玻璃包裝的容器，因其透明的美感，化學穩定性好，對內容物無污染，可以高溫加熱，舊瓶可回收再生利用等優點，一直被認為是最好的包裝材料。盡管如此，為了與金屬罐、塑料瓶等包裝材料競爭，口服液玻璃瓶也在不斷地提高其生產技術，使產品質量更好、外觀更美、成本更低。在蓄熱式玻璃窯的建造技術之后，玻璃熔化技術迎來了第二次革命，這就是全氧燃燒技術。在過去十年里，世界各國在玻璃熔窯上進行該技術改造的實踐表明，全氧燃燒技術具有低投資、低能耗、低污染物排放等顯著的優越性。在美國、歐洲，輕量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主導產品，小口壓吹技術(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂技術等，都是輕量化生產的先進技術。德國公司已能生產出1公升的濃縮果汁瓶，僅重295克，瓶壁表面涂覆了有機樹脂，可提高瓶子壓力強度20%。在現代工廠里，生產口服液玻璃瓶可不是容易的事，有很多的科學難題需要解決。
口服液瓶檢測方法：
1、保證原材料質量，原材料進廠嚴格按標準要求理化性能，外觀，規格尺寸等技術指標檢驗。
2、按系統的選管分類標準，卡板檢測，過秤稱量檢測進行選料分類，分成細管，中管，粗管。
3、制瓶生產車間現場，嚴格按規格尺寸，外觀質量進行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產品符合標準要求。
4、質檢部對產品進行廠內檢檢驗，質量保障部負責產品質量合格與出廠前檢驗。
5、檢驗方法：應力檢測使用高精度應力測定儀，規格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內徑用精度為 0.02mm的內徑塞尺檢驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學穩定性用高壓蒸氣滅菌器實驗。
6、產品經全檢后，必須進行抽檢，產品出庫必須進行出廠檢驗，保證產品質量符合標準要求。
