由于我國醫藥工業的發展，藥品出口日益增多。外商對包裝藥品用的玻璃質量十分重視，特別對一些價格相對比較高的藥品，有些藥廠往往會找我們玻璃質檢中心要求檢測并出具證明。實際上我國的中性玻璃只能得到其中少數幾個曾經援建過玻璃廠的國家承認。按國際中性玻璃嚴格要求是不合格的。所以藥品要出口，藥用玻璃質量和國際接軌勢在必行。
藥玻包裝即使要用玻璃行業，是醫藥包裝的中藥組成部分，需要用到藥玻包裝的注意有這個種，抗生素粉針劑瓶、水針劑包裝、輸液瓶。目前，國內輸液瓶的制造質量水平與國際同類產品相比有很大差距，差距主要在瓶子的輕量化、清潔度、包裝及外觀透明度、均勻度等方面。
然而，藥用玻璃的迅速升級顯然并非易事。我國目前藥品生產普遍采用低硼硅醫藥玻璃產品，已經形成產業基礎。同時，低硼硅玻璃與中性硼硅玻璃的成本相差數倍。據測算，目前國內對高精度一級耐水硼硅玻璃（即5.0玻璃）的年需求量約為3000噸，基本依靠進口。業內人士指出，生產企業一定會按照國家要求采購藥用玻璃，但是迅速以中性硼硅玻璃代替低硼硅玻璃不太現實，成本提升會給企業造成巨大的壓力；同時必須給企業留出做相容性實驗以及注冊變更的時間。國家局要求的“雙1級”標準比較務實，就是在現有低硼硅玻璃的基礎上進行技術升級，滿足質量要求。藥用玻璃企業逐漸大浪淘沙，優勝劣汰。
有關部門也十分重視藥品的安全性，由此可見提高藥用玻璃的安全性已經勢在必行。雖然在一段時間內會增加企業的成本壓力，但是這是行業發展的必由之路。
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